Добро пожаловать на нашу фабрику. Ниже вы можете увидеть панорамный вид нашего объекта, демонстрирующий нашу комплексную и хорошо организованную планировку. Этот обзор подчеркивает масштаб и эффективность нашей деятельности, предоставляя вам четкое представление о наших производственных возможностях.
Удобства и возможности
Площадь завода:100 000 квадратных метров
Производственные линии:5 передовых производственных линий
Мастерские:
Металлическая мастерская
Деревянная мастерская
Мастерская литья под давлением
Мастерская упаковки
Склад
Команды проектирования и контроля качества
Команда дизайнеров:Наша команда из трех талантливых дизайнеров стремится создавать инновационные и функциональные проекты, отвечающие потребностям наших клиентов.
Группа контроля качества:В нашу команду контроля качества входят 10 опытных специалистов, которые гарантируют, что каждый продукт соответствует нашим строгим стандартам качества.
Производственные мастерские
1. Металлическая мастерская
Лазерная резка и штамповка:Мы используем автоматизированные станки лазерной резки для точной резки и пробивания отверстий в металлических листах, обеспечивая точность и эффективность.
Гибка трубки:Нарезанный металл затем передается на трубогибочные станки, где ему сгибают нужные формы и углы.
Роботизированная сварка:С помощью автоматизированных роботов-манипуляторов мы выполняем сварочные операции по соединению металлических деталей. Это обеспечивает прочные и равномерные сварные швы всех компонентов.
Шлифование:Затем квалифицированные рабочие шлифуют сварные детали, чтобы сгладить неровные края и добиться полированной поверхности.
Процесс травления:Металлические детали проходят тщательную процедуру травления, включающую десять стадий кислотной обработки для удаления загрязнений и подготовки поверхности к нанесению покрытия.
Электростатическое порошковое покрытие:Наконец, очищенные и обработанные металлические детали покрываются электростатическим порошковым покрытием. Это обеспечивает прочную и высококачественную отделку, которая улучшает внешний вид и долговечность изделий.
2. Деревянная мастерская
Автоматизированная резка:Мы используем автоматизированные раскройные станки для точной резки стандартных деревянных досок до необходимых размеров.
Фрезерование с ЧПУ для неправильных форм:Для досок неправильной формы мы используем фрезерные станки с ЧПУ для достижения точных и сложных распилов.
Кромкооблицовка:Вырезанные деревянные детали затем подвергаются облицовке кромок для нанесения защитной и декоративной кромки, что повышает долговечность и внешний вид кромок.
Шестистороннее сверление:Затем кромкооблицованные доски обрабатываются шестигранным сверлильным станком для сверления точных и однородных отверстий в соответствии с проектными спецификациями.
Вставьте гайки:Затем квалифицированные рабочие вставляют гайки в просверленные отверстия, чтобы обеспечить прочные и надежные точки крепления для процесса сборки.
Очистка поверхности:Наконец, доски тщательно очищаются от пыли и мусора, обеспечивая гладкую и нетронутую поверхность, готовую к сборке или отделке.
3. Цех литья под давлением
Подготовка материала:Сырые пластиковые материалы сушат и смешивают с красителями и добавками для достижения желаемых свойств и цветов.
Литье под давлением:Подготовленный пластиковый материал подается в литьевую машину, где он нагревается до расплавления. Затем расплавленный пластик впрыскивается в полость формы под высоким давлением.
Охлаждение:После заполнения формы пластику дают остыть и затвердеть внутри формы. Системы охлаждения используются для обеспечения равномерного охлаждения и минимизации дефектов.
Выброс:После затвердевания пластика форму открывают и готовую деталь выбрасывают из полости формы с помощью выталкивающих штифтов или пластин.
Обрезка и депрошивка:Выброшенные детали могут иметь излишки материала (заусенцы), которые обрезаются, чтобы обеспечить чистые и точные края.
Проверка качества:Каждая деталь проходит строгий контроль качества на наличие дефектов, точность размеров и общее качество. Любые дефектные детали выбрасываются или перерабатываются.
Сборка и отделка (если применимо):Некоторые компоненты могут потребовать дополнительных процессов сборки или отделки, таких как добавление вставок, покраска или маркировка.
4. Мастерская упаковки
Сортировка и проверка продукции:Готовая продукция сортируется и проходит окончательную проверку на соответствие стандартам качества перед упаковкой.
Защитная упаковка:Каждый товар упакован в защитные материалы, такие как пузырчатая пленка или пенопласт, чтобы предотвратить повреждение во время транспортировки.
Заниматься боксом:Упакованные продукты затем помещаются в коробки соответствующего размера. Коробки выбраны таким образом, чтобы обеспечить плотное прилегание, минимизируя перемещение и возможные повреждения.
Уплотнение:Коробки надежно запечатываются с помощью ленты или других пломбировочных материалов, чтобы гарантировать, что они останутся закрытыми во время транспортировки.
Маркировка:На каждой запечатанной коробке указана соответствующая информация, включая сведения о продукте, количество, инструкции по обращению и адреса доставки. Штрих-коды также могут применяться для отслеживания и сканирования запасов.
Паллетирование:Маркированные коробки укладываются на поддоны. Поддоны оборачиваются стрейч-пленкой, чтобы коробки оставались на месте и обеспечивали дополнительную устойчивость.
Проверка качества:Проводится окончательная проверка качества, чтобы убедиться, что вся упаковка надежна и правильно маркирована. Этот шаг также включает проверку правильности упакованных заказов в соответствии с упаковочными листами.
Подготовка к хранению и транспортировке:Поддоны перемещаются на склад, где они временно хранятся перед погрузкой в грузовики для отправки.
5. Склад
Получение товара:Входящие поставки принимаются и проверяются на точность и состояние. Это включает в себя проверку на наличие повреждений и проверку соответствия продукции товаросопроводительным документам.
Разгрузка и сортировка:Товары выгружаются из грузовиков и сортируются по типу, категории или месту назначения. Это помогает эффективно организовать склад и подготовить товары к хранению или дальнейшей обработке.
Управление запасами:Товары регистрируются в нашей системе управления запасами, которая отслеживает количество, местоположение и другие важные детали. Эта система обеспечивает точный учет и помогает управлять уровнем запасов.
Хранилище:Продукты хранятся в специально отведенных местах склада, таких как полки, контейнеры или поддоны, в зависимости от их размера, типа и требований к хранению. Поддерживается правильная организация для облегчения доступа и поиска.
Сбор заказа:При размещении заказов товары отбираются со складов в соответствии со спецификациями заказа. Этот процесс может включать в себя ручную комплектацию или автоматизированные системы, в зависимости от конфигурации склада.
Упаковка:Отобранные товары упаковываются в соответствующие контейнеры или коробки для отправки. Упаковочные материалы используются для защиты продукции во время транспортировки, а упаковочные листы прилагаются для обеспечения точности заказа.
Подготовка к отправке:Упакованные заказы подготавливаются к отправке с подготовкой отгрузочных этикеток и документации. Затем заказы готовятся для погрузки на грузовики.
Загрузка:Заказы загружаются в транспортные средства согласно графику отгрузки. Мы заботимся о том, чтобы процесс погрузки был эффективным, а товары были надежно закреплены во избежание повреждений во время транспортировки.
Управление возвратами:Все возвращенные товары обрабатываются и проверяются. Возвраты регистрируются в системе инвентаризации, а продукты либо пополняются, либо ремонтируются, либо утилизируются в соответствии с политикой компании.
Инвентарный аудит:Проводятся регулярные инвентаризационные проверки для обеспечения точности уровня запасов и выявления любых несоответствий. Это помогает поддерживать целостность запасов и оптимизировать складские операции.
Гарантия качества
Каждый этап нашего производственного процесса сопровождается строгими процедурами контроля качества. От выбора сырья до упаковки конечного продукта наша команда контроля качества тщательно проверяет каждый компонент и продукт, чтобы убедиться, что он соответствует нашим высоким стандартам качества.
